Pulse Nitriding Furnace
Proses nitridasi tungku vakum nitridasi pulsa dilakukan pada kondisi vakum rendah, dan tekanan diubah secara otomatis, sehingga atmosfer di setiap sudut tungku dapat tetap segar dan aktif. Tungku memiliki kinerja penyegelan yang baik. Gas amonia residual dipompa ke tangki air tertutup untuk diolah dan kemudian dibuang. Gas amonia residual dan FeSO4 dalam tangki air dihilangkan dan dibuang tanpa menyebabkan polusi ke atmosfer.
Keuntungan dari tipe tungku ini dirangkum sebagai berikut (dengan cetakan aluminium H13)
Pertama, penetrasi yang cepat
Waktu tahan: 8-10 jam, kedalaman lapisan infiltrasi: 0.14 ~ 0.18mm, lapisan putih terang: 0.006 ~ 0.01mm
Kedua, kekerasan permukaan tinggi
Kekerasan permukaan dapat mencapai HV1000 ~ 1200
Pemuatan tungku besar dan biaya pemrosesan rendah
Mengadopsi teknologi transformasi tekanan vakum rendah, proses nitridasi (nitridasi) diselesaikan dalam lingkungan vakum dan tekanan rendah. Suasana segar dapat menembus ke sudut mana pun dari tungku, sehingga benda kerja dapat dikemas dengan ketat, yang sangat meningkatkan pemuatan tungku. Pada saat yang sama, tungku memiliki kinerja penyegelan yang baik dan kinerja isolasi termal yang baik, yang secara signifikan mengurangi biaya pemrosesan. Biaya rata-rata pemrosesan cetakan aluminium adalah 0,4 yuan / kg (termasuk biaya tenaga kerja).
Keempat, kerapuhan yang rendah
Perubahan berkala dari tekanan tungku menyebabkan potensi nitrogen di atmosfer tungku berubah secara berkala. Sambil mempercepat laju penetrasi, ia dapat menekan penampilan fase getas (Fe2N), dan membantu mengurangi kerapuhan, secara efektif menghindari proses kerja. Penampilan mengelupas (peeling).
Lima, koefisien gesekan permukaan kecil
Karena lapisan nitrida permukaan kerja sangat padat, koefisien gesek permukaan kecil.
Enam, operasi sederhana
Ketika tungku dalam pelayanan, tekanan dalam tungku berubah secara siklikal, dan potensi nitrogen juga berubah secara siklikal. Hal ini membuat nitridasi satu tahap memiliki keunggulan nitridasi dua tahap dan tiga tahap. Dapat mengoperasikan 4 hingga 5 tungku.
Tujuh, stabilitas proses
Suasana di dalam oven seragam dan dapat dikendalikan, dan suhu tungku seragam, sehingga memastikan stabilitas proses dan meningkatkan serta memastikan kualitas nitridasi di tempat kerja.
Delapan, kemampuan beradaptasi luas, permeabilitas seragam
Jika permukaan kerja tungku nitridasi vakum pulsa berada dalam celah yang sangat sempit, untuk tungku nitridasi tekanan positif tradisional, ini tidak kondusif untuk penggantian dan difusi atmosfer segar, dan efek nitridasi permukaan kerja tidak ideal . Dan tungku nitridasi tipe MLV perusahaan kami dikembangkan untuk masalah ini. Teknologi transformasi-tekanan vakum rendah memungkinkan gas tungku untuk secara otomatis menyebar ke semua bagian tangki, tidak ada sudut mati, dan permukaan kerja pada celah die juga dapat memperoleh lapisan infiltrasi yang diperlukan.